機械加工方法主要有：車、銑、刨、磨、鉆、鏜、沖、鋸、插等方法。當然還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
車：有立車、臥車；新設(shè)備有數(shù)控車， 主要加工回轉(zhuǎn)體
銑：有立銑、臥銑；新設(shè)備有數(shù)控銑，也叫加工中心；主要加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面；
刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高
磨：拋光、打磨。有平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等；高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高；
鉆：用鉆頭在金屬表面進行孔的加工；
鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內(nèi)孔；
鍃：用專門的刀具對工件上已有的孔進行加工，刮平端面或切出錐形，圓柱形凹坑。
攻：攻絲，指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。
沖：主要是通過沖床沖壓成型，可以沖圓或異形孔；
鋸：主要是通過鋸床切割加工，常用于下料工序。鋸床有圓鋸床、帶鋸床、弓鋸床形式；
插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工；
線切割：利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化，形成切縫，從而切割出零件的加工方法。
鑄造：將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。
鍛造：一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一
電鍍：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。
真空鍍：主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層。
噴砂：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程；使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。
電泳：電泳的作用是保持金屬表面的光澤外，也能增強表面性能，具有較高的防腐性。其方式是對不銹鋼和鋁合金等材質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品表面的各種顏色。
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